1. 装備
1. 圧着高さと幅を測定するための機器
2. 圧着翼を開くための工具、または導体コアを損傷することなく絶縁層の圧着翼を開くことができるその他の適切な方法。（注：コアワイヤを圧着する際に非圧着絶縁方法を使用することで、プラスチックワイヤの圧着翼を開く手順を省略できます。）
3. 力試験機（引張機）
4. ヘッドストリッパー、ニードルノーズプライヤー、および/または斜めプライヤー
2.サンプル
試験する圧着高さごとに、少なくとも20個のサンプルが必要です（少なくとも3つの圧着高さが必要で、通常は5つの圧着高さのサンプルを用意して選択しやすくします）。複数の線径を持つ多芯並列圧着の場合、ラインにはサンプルを追加する必要があります。
3. 手順
1. 引き抜き力テスト中は、絶縁圧着ウィングが開いている（または圧着されていない）必要があります。
2. 引き抜き力テストでは、ワイヤーを事前に締め付ける必要があります（たとえば、引き抜き力テストの前に誤ったけいれんを防ぐために、テスト前にワイヤーを締め付ける必要があります）。
3. マイクロメーターを使用して、各サンプルの芯線の圧着高さと幅を記録します。
4. 絶縁圧着ウィングが開かない場合は、圧着リムーバーを使用して他の適切なツールを入手し、引っ張り力が芯線圧着接続性能のみに反映されることを確認します。
5. 圧着ウイングが開いている部分を目視で確認し、芯線が損傷していないことを確認してください。損傷している場合は使用しないでください。
6. 各サンプルの引張力をニュートン単位で測定し記録します。
7.軸方向の移動速度は50～250mm/分（100mm/分を推奨）です。
8. 2線並列電圧、3線並列電圧、または多線並列電圧の場合、並列導体はすべて1 mm²未満です。最も細い線を引っ張ってください。（例えば、0.35/0.50の並列圧力の場合は、0.35 mm²の線を引っ張ってください。）
2 線並列電圧、3 線並列電圧、または多線並列電圧の場合、並列導体の含有量が 1mm² を超えるときは、断面積が最小の導体と断面積が最大の導体を 1 本ずつ引く必要があります。
例:
たとえば、0.50/1.0 の平行圧力の場合、両方のワイヤを個別にテストする必要があります。
0.5/1.0/2.0の3並列圧力の場合は、0.5mm²と2.0mm²のワイヤを引っ張ります。
0.5/0.5/2.0 の 3 つの並列電圧の場合は、0.5mm² と 2.0mm² のワイヤを引きます。
3点の配線がすべて0.50mm²だったらどうなるのかと疑問に思う方もいるかもしれません。そんなことはありません。3本すべての配線をテストすることをお勧めします。結局のところ、問題は考えられません。
注：この場合、ワイヤサイズごとに20個のサンプルが必要です。各引張強度の試験には、新しいサンプルを使用する必要があります。
9. 次の式を使用して平均値と標準偏差を計算します（計算ステップで得られた引張試験結果の平均値と標準偏差は、EXCELなどの適切なスプレッドシートで計算してください）。レポートには、各圧着高さの最小値、最大値、平均値が反映されます。値（`X）、標準偏差（s）、および平均値から標準偏差の3倍を引いた値（`X -3s）。
ここで、XI = 各引張力値、n = サンプル数
式Aと式B - 引き抜き力基準の平均と標準偏差
10. 報告書にはすべての目視検査の結果を文書化する必要があります。
4. 受け入れ基準
式AおよびBを使用して計算された（`X-3s）については、表Aおよび表Bの対応する張力値と一致するか、それより大きくなければなりません。表に記載されていないワイヤ径値を持つワイヤについては、表Aおよび表Bの線形補間法を使用して、対応する張力値を計算できます。
注：引張力の値は圧着品質の指標として用いられます。電線引張力（圧着とは関係ありません）により、引張力が表に記載されている基準に達しない場合は、電線を改良するエンジニアリング変更によって解決する必要があります。
表Aおよび表B - 引き抜き力要件（mmおよびゲージ寸法）
ISO 標準寸法は ISO 19642 パート 4 に基づいており、SAE は SAE J1127 および J1128 に基づいています。
特別な取り扱いと制御を必要とする 0.13mm2 (26 AWG) 以下のワイヤ サイズは、この規格には含まれていません。
10mm²を超える場合は、必要な最小値を達成できます。完全に引き抜く必要はなく、(`X-3s)の値を計算する必要もありません。
投稿日時: 2023年11月28日